自动箍筋板筋一体机作业功能操作

　　可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，自动箍筋板筋一体机可储存500种不同的产品形状。

　　新式分体式插座(拥有专利)，消耗成本极低。

　　由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成。

　　每组矫直器有12个矫直机轮，两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。

　　弯箍机箍筋板筋一体机具有完全的自主知识产权，拥有多项专利技术，它打破了国内传统的设计理念，具有弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻等特点，已经具备了化的品质标准。自上市以来取得了较高的市场占有率，并受到客户的广泛好评。

　　排除弯箍机故障的方法有哪些

　　(1)纠正弯箍机旋转方向，修理或更换电机，检查清洗吸油管和滤油器，更换粘度合适的液压油。

　　(2)检查油路及远程控制油口与溢流阀的连接状况，修理和更换溢流阀和调压弹簧。

　　(3)修理或更换冷却装置和弯箍机磨损件。在重新装配弯箍机时，要特别注意各运动件的配合间隙。

　　(4)检查或修理换向滑阀，数控弯箍机价目表，清除管路小孔及节流阀口的杂质污物。

　　弯箍机油温过高的克服措施有哪些?

　　(1)在调节范围要求不高的液压系统中，数控弯箍机，尽可能采用几个定量泵组合起来的有效调速系统。

　　(2)在定量泵的调速系统中附加卸荷装置，以便油泵空载卸荷(避免高压排油)。

　　(3)根据实际需要调节系统工作压力。在需有背压的系统中应尽量避免背压过高，只要系统各执行元件运动平稳即可。

　　(4)增大油箱散热面积，增加油液容量，数控弯箍机多少钱，降低油的循环周期，延长油的散热时间。

　　(5)对于精密弯箍机，不宜用床身作油箱，应另制作专用油箱，以减小机床的热变形。

　　(6)合理选择油的粘度以减少油液发热。

　　(7)适当加大油管通径，降低油的流速，数控弯箍机现货销售，减少油管弯头，缩短通流油路，以便减少管路损失。

　　(8)仔细调整相对运动件的间隙，油封不宜过紧，以减小相对运动件的摩擦和磨损。

　　(9)远离高温环境，或增加散热冷却装置。

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