选用数控弯箍机要考虑哪些内容?

　　选用数控弯箍机的大致方向确定后，接下来就是对具体弯箍机的选用。选用内容包括弯箍机主参数、精度和功能等。

　　1.弯箍机主参数

　　在弯箍机所有的参数中，坐标轴的行程是参数。基本轴x、y、:三个坐标轴的行程反映了弯箍机的加工范围。

　　主轴转速和进给速度范围也是主参数，它代表了弯箍机的加工效率。如果加工过程中以使用小直径刀具为主，则一定要选择高速主轴，否则无法提高零件的加工效率。

　　2.弯箍机的精度

　　影响零件加工精度的因素很多，但主要有两个，即弯箍机因素和工艺因素。在一般情况下，零件的加工精度主要取决于弯箍机。

　　在弯箍机的因素中，主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、弯箍机的热变形特性等。

　　数控弯箍机的单轴定位精度和单轴重复定位精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度，尤其是重复定位精度，反映了该伺服进给轴在行程范围内任意定位点的定位稳定性，是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。

　　不同类型的弯箍机，对精度要求的侧重点是不同的。弯箍机主要以尺寸精度为主。

　　设备磨损会影响数控弯箍机的寿命

　　(1)自然寿命自然寿命也称物质寿命，是由于有形磨损所决定的数控弯箍机的使用寿命，指一台设备从全新的状态开始使用，产生有形磨损，造成设备逐渐老化、损坏、直至报废所经历的全部时间。正确使用，维护保养，计划检修可以延长数控弯箍机的自然寿命，但不能从根本上避免其磨损。任何一台设备磨损到一定程度时，必须进行修理或更新。

　　(2)技术寿命由于科学技术的迅速发展，不断出现比现有技术更先进、经济性更好的新型设备，从而使现有设备在物质寿命尚未结束前就被淘汰。技术寿命是指一台设备可能在市场上维持其价值的时间。也就是说一台设备开始使用到因技术落后而淘汰为止所经历的时间，也叫数控弯箍机的技术老化周期。技术寿命的长短主要取决于技术进步的速度，而与有形磨损无关。通过现代化改装，全自动弯箍机型号齐全，可以延长数控弯箍机的技术寿命。

　　(3)经济寿命当设备处于自然寿命后期，由于数控弯箍机的老化，磨损严重，要花费大量的维修费用才能保证设备正常使用，因此从经济上考虑，要对使用费用加以限制，全自动弯箍机，从而截止自然寿命，这便产生经济寿命的概念。数控弯箍机的经济寿命是根据设备使用成本的原则来确定的。所谓经济寿命是指由设备开始使用到其年平均使用成本年份的延续时间长短。经济寿命既考虑了有形磨损，又考虑了无形磨损，它是确定设备合理更新期的依据。一般说经济寿命短于自然寿命。

　　(4)折旧寿命数控弯箍机的投资通常是通过折旧的方式逐年回收的。所谓折旧寿命是指设备开始使用到其投资通过折旧的方式全部回收所延续的时间。

　　数控钢筋弯箍修理的种类

　　数控钢筋弯箍机中的各种零件到达磨损极限的经历各不相同，无论从技术角度还是从经济角度考虑，都不能只规定一种修理即更换全部磨损零件，但也不能规定过多而影响数控钢筋弯箍机有效使用时间。通常将修理划分为3种，即大修、中修和小修。

　　1.大修

　　数控钢筋弯箍机大修主要是根据数控钢筋弯箍机的基准零件已到磨损极限，电子器件的性能已严重下降，而且大多数易损零件也用到规定时间，数控钢筋弯箍机的性能下降而确定。大修时需将数控钢筋弯箍机全部解体，一般需将数控钢筋弯箍机拆离基础，在专用场所进行。大修包括修理基准件，修复或更换所有磨损或已到期的零件，校正坐标，恢复精度及各项技术性能，重新油漆。此外，全自动弯箍机生产厂家，结合大修可进行必要的改装。

　　2.中修

　　中修与大修不同，不涉及基准零件的修理，主要修复或更换已磨损或已到期的零件，校正坐标，恢复精度及各项技术性能.只需局部解体.并且仍然在现场进行。

　　3.小修

　　小修的主要内容是更换易损零件，排除故障，调整精度，全自动弯箍机厂家电话，可能发生局部不太复杂的拆卸工作，在现场进行，以保证数控钢筋弯箍机正常运转。

　　上述3种修理的工作范围、内容及工作量各不相同，在组织数控钢筋弯箍机修理工作时应予以明确区分。大修与中、小修，其工作目的与经济性质是完全不同的。中、小修的主要目的在于维持数控钢筋弯箍机的现有性能，保持正常运转状态。通过中、小修之后，数控钢筋弯箍机原有价值不发生增减变化，属于简单再生产性质。而大修的目的在于恢复原有一切性能，在更换重要部件时，并不都是等价更新，还可能有部分技术改造性质的工作，从而引起数控钢筋弯箍机原有价值发生变化，属于扩大再生产性质。因此，大修与中、小修的款项来源应是不同的。

　　由上所述可知，在组织数控钢筋弯箍机修理时，应将日常保养、检查、大修、中修、小修加以明确区分。

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